VOCs治理,印刷行業(yè)如何加快綠色蛻變

印刷企業(yè)在使用油墨、膠黏劑以及清洗劑、潤版液等原輔材料使用過程中，都會產(chǎn)生揮發(fā)性有機物VOCs，對人的身體健康造成長時間的損害，因此，印刷行業(yè)已成為各地VOCs治理重點行業(yè)之一。

隨著國家環(huán)保力度的加強，雖然印刷行業(yè)VOCs治理取得了一定進步，但是仍然需要全面推動，落實改進。

目前，印刷包裝行業(yè)VOCs治理主要包括三種，從源頭控制、過程控制、末端處理三方面，做到規(guī)范管理。

源頭管控

加強源頭削減是指更換凹版印刷的原材料、改進凹版印刷機的設(shè)備、對含VOCs 印刷廢氣進行收集、改進凹版印刷的印刷工藝等手段，從源頭削減VOCs氣體的排放量。

這一原則包括控制凹版印刷油墨揮發(fā)性有機物(VOCs )，能夠明顯減少污染氣體的排放量，大大減輕治理的難度和成本。

除了控制印刷油墨的溶劑揮發(fā)量，稀釋劑、清洗劑的揮發(fā)性有機物的排放量也不容小覷。

工藝和過程控制

過程控制即制定凹版印刷生產(chǎn)管理要求，從而實現(xiàn)凹版印刷過程的科學(xué)化和標準。

在印刷過程中，對油墨粘度的調(diào)節(jié)不再是單一的依靠印刷工人進行工作，而是更多的實現(xiàn)印刷設(shè)備的一體化、實現(xiàn)油墨粘度的自動調(diào)節(jié)，減少印刷工作人員與揮發(fā)性溶劑直接接觸的次數(shù)。

在凹印工藝管控中，可以引進先進的活性炭顆粒吸附+純氮氣脫附技術(shù)，通過深冷凝技術(shù)對混合溶劑進行回收，如此不僅有極高的吸附效率，而且整套系統(tǒng)運轉(zhuǎn)起來非常安全、可靠，極大地避免了目前VOCs治理過程中的安全隱患。

有效的末端處理

末端處理是處理凹版印刷車間內(nèi)揮發(fā)性有機物(VOCs)的最后關(guān)鍵一步。

即使凹版印刷行業(yè)在綠色印刷這條道路上已經(jīng)邁開了一大步，溶劑型油墨已經(jīng)漸漸被上述的新型環(huán)保油墨所取代，再加上環(huán)保節(jié)能型設(shè)備開始著手使用和政策措施不停地在頒布和實施，但是許多凹版印刷企業(yè)仍然選擇使用溶劑型油墨。

在這種情況下，凹版印刷機組中的干燥和通風(fēng)等設(shè)備導(dǎo)致的揮發(fā)性溶劑殘留量過高的問題依然存在，所以對揮發(fā)性有機物(VOCs)進行有效的末端處理是不可避免的。

對于我國印刷行業(yè)的現(xiàn)狀，使用單一的控制技術(shù)難以達到比較高的效率，遵循全過程控制原則，通過原材料、機械設(shè)備、印刷工藝、末端多個階段控制方法聯(lián)合使用，提高對凹版印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物排放的效率，并積極向國家對凹版印刷這一行業(yè)的標準靠攏。